Мы выбрали MAGICK после того, как столкнулись с трудностями при ручном измерении и перемещении квадратных и прямоугольных стальных труб. Незначительные отклонения в выравнивании часто приводили к необходимости дополнительной шлифовки и доработки. В ходе обсуждения проекта команда изучила размеры наших материалов, толщину стенок и ожидаемые объемы партий, прежде чем порекомендовать конкретную конфигурацию. Первая настройка потребовала некоторой практики, но наши операторы быстро освоили загрузку, зажим и импорт чертежей. После сохранения параметров выполнение повторяющихся заданий стало гораздо проще. Разрезы на наших профилях из углеродистой и нержавеющей стали получаются аккуратными и однородными, а техническая команда по-прежнему оперативно отвечает на все наши вопросы. Для нашего цеха этот станок сделал производство труб более предсказуемым и упростил планирование работ.

Нашей главной задачей была покупка трубореза с лазерной резкой, способного справляться как с небольшими индивидуальными заказами, так и с серийным производством. Нам не нужна была система, которая на бумаге выглядела бы быстрой, но на практике в цехе было бы сложно перенастраивать. Перед окончательным утверждением конфигурации специалисты MAGICK уточнили у нас длину труб, формы профилей, типы материалов и структуру заказов. Во время установки команда помогла нам проверить параметры резки и показала нашим операторам, как подготавливать различные задания. Процесс переналадки теперь стал более понятным, а сохраненные программы сокращают количество повторяющихся проб и ошибок. Мы заметили более стабильное расположение отверстий и качество торцевых срезов на наших серийных партиях, при этом специальные заказы по-прежнему можно тестировать, не нарушая общего рабочего процесса. Станок не устранил все производственные проблемы, но с его помощью стало проще контролировать их и обсуждать с командой технической поддержки.

Мы приобрели трубную лазерную резальную машину MAGICK MK-TY для производственной линии по изготовлению рам и опорных конструкций. Нашей основной задачей была не только резка труб различных профилей, но и эффективное использование материала. При прежнем технологическом процессе после резки оставались длинные обрезки, что приводило к увеличению отходов материала при повторных заказах. В ходе настройки специалисты MAGICK совместно с нами проанализировали размеры наших труб, длину деталей и последовательность производства. В серийном производстве станок MK-TY помог нам сократить длину остатков до 80 мм или менее. Это позволяет нам более полно использовать каждую трубу и упрощает планирование расхода материала. Операторам потребовался небольшой период освоения, но они быстро освоили систему управления. Мы также ценим чёткую техническую поддержку при тестировании новых профилей или настройке параметров резки. Станок стал надёжной частью нашего повседневного процесса изготовления труб.