Elegimos MAGICK tras haber tenido dificultades con la medición y el reposicionamiento manuales de tubos de acero cuadrados y rectangulares. Las pequeñas diferencias de alineación solían suponer un trabajo adicional de rectificado y reelaboración. Durante las reuniones sobre el proyecto, el equipo revisó las dimensiones de nuestros materiales, los espesores de pared y los volúmenes de lote previstos antes de recomendarnos la configuración. La primera puesta en marcha requirió algo de práctica, pero nuestros operarios se familiarizaron rápidamente con la carga, la sujeción y la importación de planos. Una vez guardados los parámetros, los trabajos repetitivos resultaron mucho más fáciles de ejecutar. Los cortes en nuestros perfiles de acero al carbono y acero inoxidable han sido limpios y uniformes, y el equipo técnico ha seguido respondiendo cada vez que hemos tenido alguna duda. Para nuestro taller, la máquina ha hecho que la producción de tubos sea más predecible y más fácil de programar.

Nuestra principal preocupación era adquirir una máquina de corte por láser para tubos que pudiera gestionar tanto pedidos cortos a medida como la producción habitual. No queríamos un sistema que fuera rápido sobre el papel, pero difícil de reconfigurar en el taller. MAGICK nos preguntó por las longitudes de los tubos, las formas de los perfiles, los tipos de material y la variedad de pedidos antes de ultimar la configuración. Durante la instalación, el equipo nos ayudó a comprobar los parámetros de corte y enseñó a nuestros operarios cómo preparar los distintos trabajos. El proceso de cambio de configuración es ahora más claro, y los programas guardados reducen las repetidas pruebas y errores. Hemos observado una mayor uniformidad en la posición de los orificios y en los cortes de extremo en nuestros lotes habituales, mientras que los pedidos especiales pueden seguir probándose sin interrumpir todo el flujo de trabajo. La máquina no ha eliminado todos los retos de producción, pero ha facilitado su control y su análisis con el equipo de asistencia técnica.

Adquirimos la máquina de corte por láser de tubos MAGICK MK-TY para una línea de fabricación dedicada a la producción de bastidores y estructuras de soporte. Nuestro principal reto no solo consistía en cortar diferentes perfiles de tubos, sino también en aprovechar el material de forma eficiente. Con nuestro proceso anterior, tras el corte quedaban restos largos, lo que aumentaba el desperdicio de material en los pedidos repetidos. Durante la configuración, MAGICK revisó con nosotros los tamaños de los tubos, las longitudes de las piezas y la secuencia de producción. En la producción habitual, la MK-TY nos ha ayudado a reducir los restos a 80 mm o menos. Esto nos permite aprovechar mejor cada tubo y facilita la planificación del material. Los operarios necesitaron un breve periodo de aprendizaje, pero se familiarizaron rápidamente con los controles. También valoramos mucho la clara asistencia técnica a la hora de probar nuevos perfiles o ajustar los parámetros de corte. La máquina se ha convertido en un elemento fiable de nuestro proceso diario de fabricación de tubos.